陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護套擠出工藝要注意以下幾點(diǎn)：
3、擠出要采取冷擠，擠出機的螺桿、機頭、機身的溫度要用低于30℃，不得超過(guò)50℃，升降機電纜生產(chǎn)，冷卻水溫越低越好；機身溫度過(guò)高膠料容易自硫，堵塞機頭。
4、將電加熱烘道或叫烘箱按照段溫度：160～180℃，第二段溫度165～185℃，第三段溫度 170～175℃，第四段溫度 175～180℃，后段200～230℃進(jìn)行溫度設置、加熱，也可根據不同型號的設備和不同結構的線(xiàn)纜設定各段硫化溫度，原則是產(chǎn)品斷面沒(méi)有微孔，電線(xiàn)電纜縱向沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，首先要將、二段的溫度降低5～10℃，逐段將溫度降低5～10℃，雙橋升降機電纜，直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止。
5、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數，直接影響硫化程度，根據硫化曲線(xiàn)數據經(jīng)過(guò)反復驗證，確定為10m/min左右為宜，擠出開(kāi)始時(shí)要先慢，然后慢慢提速?？杀ＷC物理機械性能合格。
從強度出發(fā)，調整每根單線(xiàn)的均勻性。
每根單線(xiàn)根據其強度的大小，對應力的承載程度也是不同的。就如同拉力傳感器有的拉伸量程一樣，超過(guò)其量程后不僅會(huì )損壞設備，還會(huì )造成數據的偏差。鋁單線(xiàn)也是一樣，不同強度的鋁單線(xiàn)對應力的承載程度也是不同的。當這些強度偏差較大的單線(xiàn)絞合在一起時(shí)，升降機電纜價(jià)格，應力是均勻的分配到每根單線(xiàn)上的，強度小的單線(xiàn)就會(huì )因承載程度不夠提前斷裂，而強度大的單線(xiàn)就發(fā)揮不出其作用。因此強度極差是檢驗機械械性能利用率的重要參數。
目前，一種新型的電纜線(xiàn)芯--雙金屬線(xiàn)正在悄然打開(kāi)市場(chǎng)，升降機電纜銷(xiāo)售，電纜企業(yè)通過(guò)開(kāi)發(fā)多種雙金屬線(xiàn)復合導線(xiàn)，把企業(yè)推向了新的發(fā)展階段。雙金屬線(xiàn)是由銅包鋁線(xiàn)或銅包鋼線(xiàn)為主，隨著(zhù)電線(xiàn)電纜走向輕質(zhì)、高強、高導、防磁、耐腐蝕的發(fā)展階段，雙金屬線(xiàn)將替代鋼芯增強鋁絞線(xiàn)成為架空高壓電纜的理想產(chǎn)品。
不論是經(jīng)過(guò)反復試驗也好，還是從國內外的敷設經(jīng)驗也好，銅包鋁線(xiàn)和銅包鋼線(xiàn)等雙金屬線(xiàn)在性能上具有獨特的優(yōu)點(diǎn)。
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